CNH versnelt productontwikkeling en levering van onderdelen

CNH een wereldwijde leider op het gebied van landbouw- en bouwmachines en technologie, heeft in zijn R&D-centrum San Matteo in Modena, Italië, een geavanceerd virtueel simulatie-ecosysteem en een geautomatiseerd AutoStore™-logistiek magazijn geopend. Deze dubbele investering van € 21 miljoen versterkt de kerncapaciteiten van CNH door productontwikkeling te versnellen via digitale simulatie en tegelijkertijd de uitvoering van de toeleveringsketen te optimaliseren met behulp van snelle robotica.
"In een uitdagende wereldmarkt zijn snelheid en precisie van cruciaal belang. In San Matteo combineren we geavanceerde simulatie met geautomatiseerde logistiek om de ontwikkeltijd te verkorten, de productkwaliteit te verbeteren en een snellere beschikbaarheid van onderdelen voor onze klanten in heel Europa te garanderen", aldus Markus Mueller, President EMEA bij CNH.
Virtuele intelligentie
Het nieuwe simulatiecentrum introduceert een 'virtual-first'-methodologie. Dit betekent dat afwijkingen in het machineontwerp al vroeg in de productlevenscyclus worden opgespoord, waardoor de tijd tot marktintroductie met meer dan 30 procent wordt verkort.
Dit ecosysteem functioneert als een geïntegreerde digitale tweeling (digital twin) en vermindert technische risico's, optimaliseert veldvalidatie en verlaagt de uitstoot die gepaard gaat met testprocedures. Het is gebaseerd op drie technologische pijlers:
- Dynamische simulator – een bestuurder-in-de-lus-systeem op een meeslepend bewegingsplatform met zes assen, waarmee complex voertuiggedrag kan worden getest voordat fysieke productie plaatsvindt.
- Multi-Dyno testcel – een gecontroleerde testomgeving waarin geavanceerde aandrijfsystemen en elektrische componenten worden gevalideerd aan de hand van virtuele modellen.
- Geavanceerd sensor-testtraject – een testfaciliteit met hoge reproduceerbaarheid en volledige weersimulatie, bedoeld om precisiesensoren en autonome functies te verifiëren.
Fysieke snelheid: geautomatiseerde AutoStore™-logistiek
Als aanvulling op het virtuele R&D-centrum beschikt CNH nu over een ultramodern geautomatiseerd logistiek centrum, aangedreven door een geavanceerd AutoStore-robotsysteem voor orderverzameling. Hierdoor kunnen onderdelen binnen 24 uur beschikbaar zijn voor meer dan 1.200 dealers en werkplaatsen wereldwijd.
Vergeleken met traditionele magazijnen levert deze faciliteit aanzienlijke prestatieverbeteringen op:
• Snelheid
- De verwerkingstijd voor het ophalen van onderdelen is teruggebracht van 15 minuten naar minder dan 30 seconden.
- Er kunnen tot 550 onderdelen per uur worden verwerkt.
• Efficiëntie
- 70 procent hogere opslagdichtheid.
- 85 procent minder fysieke belasting voor medewerkers.
• Duurzaamheid
- 93 procent jaarlijkse energiebesparing ten opzichte van het vorige systeem.
Versterking van het ecosysteem van de 'Tractor Valley'
Deze mijlpaal onderstreept de betrokkenheid van CNH bij de Italiaanse regio Emilia-Romagna, die bekendstaat als de 'Tractor Valley'.
Om deze innovatiekracht te behouden, stimuleert CNH open innovatie via strategische samenwerkingen met academische en technische instellingen. Hieronder vallen onder meer een vernieuwde raamovereenkomst voor 2026 met de Universiteit van Bologna en lopende onderzoeksprojecten met Unimore (Universiteit van Modena en Reggio Emilia).
Bron: CNH






